hidrogjen-banderolë

Fabrika e oksigjenit VPSA (Uzina VPSA-O2)

  • Ushqimi tipik: Ajri
  • Gama e kapacitetit: 300~30000Nm3/h
  • O2pastërtia: deri në 93% nga vëllimi.
  • O2Presioni i furnizimit: sipas kërkesës së klientit
  • Funksionimi: automatik, PLC i kontrolluar
  • Shërbimet komunale: Për prodhimin e 1000 Nm³/h O2 (pastërtia 90%), kërkohen shërbimet e mëposhtme:
  • Fuqia e instaluar e motorit kryesor: 500 kw
  • Uji ftohës qarkullues: 20m3/h
  • Uji mbyllës qarkullues: 2.4m3/h
  • Ajri i instrumentit: 0.6MPa, 50Nm3/h

* Procesi i prodhimit të oksigjenit VPSA zbaton dizajnin "të personalizuar" sipas lartësisë së ndryshme të përdoruesit, kushteve meteorologjike, madhësisë së pajisjes, pastërtisë së oksigjenit (70%~93%).

 


Prezantimi i produktit

Procesi

Parimi i funksionimit të impiantit të oksigjenit të përthithjes së lëkundjes së presionit vakum (VPSA O2 Plant) është përdorimi i sitës molekulare të litiumit për të përthithur në mënyrë selektive azotin në ajër, në mënyrë që oksigjeni të pasurohet në majë të kullës së adsorbimit si një dalje gazi produkti. I gjithë procesi përfshin të paktën dy hapa të adsorbimit (presion të ulët) dhe desorbimit (vakum, domethënë presion negativ), dhe operacioni përsëritet në cikle. Për të marrë vazhdimisht produkte oksigjeni, sistemi i adsorbimit të njësisë së prodhimit të oksigjenit VPSA përbëhet nga dy kulla adsorbimi të pajisura me sitë molekulare (supozojmë kullën A dhe kullën B) dhe tubacion dhe valvola.

Ajri i kompresuar filtrohet dhe futet në kullën A, më pas oksigjeni mblidhet në majë të kullës së adsorbimit A si prodhim i gazit. Në të njëjtën kohë, Kulla B është në fazën e rigjenerimit, kur kulla A është në proces adsorbimi tenton të ngopjes së përthithjes, nën kontrollin e kompjuterit, burimi i ajrit kthehet në Kullën B dhe hyn në procesin e prodhimit të oksigjenit të përthithjes. Dy kullat bashkëpunojnë në cikël për të arritur prodhimin e vazhdueshëm të oksigjenit.

Karakteristikat teknike të fabrikës VPSA O2

Teknologji e pjekur, e sigurt dhe e besueshme
Konsumi i ulët i energjisë
Automatizimi i lartë
Kosto e lirë e funksionimit

Specifikimet e impiantit VPSA O2

Kapaciteti i oksigjenit
Nm3/h

Rregullimi i ngarkesës
%

Konsumi i ujit
t/h

Konsumi i energjisë
KWh/m3

Sipërfaqja e dyshemesë
m2

1000 Nm3/h

50%~100%

30

sipas kushteve specifike

470

3000 Nm3/h

50%~100%

70

sipas kushteve specifike

570

5000 Nm3/h

50%~100%

120

sipas kushteve specifike

650

8000 Nm3/h

20% ~ 100%

205

sipas kushteve specifike

1400

10000 Nm3/h

20% ~ 100%

240

sipas kushteve specifike

1400

12000 Nm3/h

20% ~ 100%

258

sipas kushteve specifike

1500

15000 Nm3/h

10% ~ 100%

360

sipas kushteve specifike

1900

20000 Nm3/h

10% ~ 100%

480

sipas kushteve specifike

2800

* Të dhënat e referencës bazohen në pastërtinë e oksigjenit 90%* Procesi i prodhimit të oksigjenit VPSA zbaton dizajnin "të personalizuar" sipas lartësisë së ndryshme të përdoruesit, kushteve meteorologjike, madhësisë së pajisjes, pastërtisë së oksigjenit (70%~93%).

(1) Procesi i adsorbimit të bimëve VPSA O2

Pasi të jetë përforcuar nga fryrësi me rrënjë, ajri i ushqimit do të dërgohet drejtpërdrejt në adsorber në të cilin përbërës të ndryshëm (p.sh. H2O, CO2dhe N2) do të përthithet në mënyrë të njëpasnjëshme nga disa adsorbentë për të marrë më tej O2(pastërtia mund të rregullohet përmes kompjuterit midis 70% dhe 93%). O2do të dalë nga maja e adsorberit dhe më pas do të dorëzohet në rezervuarin e tamponit të produktit.
Sipas kërkesave të klientit, lloje të ndryshme të kompresorëve të oksigjenit mund të përdoren për të shtypur oksigjenin e produktit me presion të ulët në presionin e synuar.
Kur buza kryesore (e quajtur si skaji kryesor i adsorbimit) i zonës së transferimit të masës së papastërtive të absorbuara arrin një pozicion të caktuar në seksionin e rezervuar të daljes së shtratit, valvula e hyrjes së ajrit të furnizimit dhe valvula e daljes së gazit të produktit të këtij adsorberi duhet të mbyllen. për të ndërprerë përthithjen. Shtrati adsorbent fillon të kalojë në procesin e rikuperimit dhe rigjenerimit me presion të barabartë.

(2) Procesi i uljes së presionit të barabartë të bimëve VPSA O2

Ky është procesi në të cilin, pas përfundimit të procesit të adsorbimit, gazrat e pasuruar me oksigjen me presion relativisht të lartë në absorbues futen në një tjetër absorbues presioni vakumi me rigjenerimin e përfunduar në të njëjtin drejtim adsorbimi. Ky nuk është vetëm një proces reduktimi i presionit, por gjithashtu një proces i rikuperimit të oksigjenit nga hapësira e vdekur e shtratit. Prandaj, oksigjeni mund të rikuperohet plotësisht, në mënyrë që të përmirësohet shkalla e rikuperimit të oksigjenit.

(3) Procesi i vakumizimit të bimëve VPSA O2

Pas përfundimit të barazimit të presionit, për rigjenerimin radikal të adsorbentit, shtrati i adsorbimit mund të vakumohet me një pompë vakum në të njëjtin drejtim adsorbimi, në mënyrë që të zvogëlohet më tej presioni i pjesshëm i papastërtive, të desorbohen plotësisht papastërtitë e absorbuara dhe të rigjenerohet rrënjësisht. adsorbenti.

(4) VPSA O2 Plant Equal-Represurize Process

Pas përfundimit të procesit të vakumizimit dhe rigjenerimit, adsorberi do të fuqizohet me gaze të pasuruara me oksigjen me presion relativisht të lartë nga adsorbuesit e tjerë. Ky proces korrespondon me procesin e barazimit dhe reduktimit të presionit, i cili nuk është vetëm një proces nxitës, por edhe një proces i rikuperimit të oksigjenit nga hapësira e vdekur e adsorbuesve të tjerë.

(5) Procesi i ripresionit të gazit të produktit përfundimtar të impiantit VPSA O2

Pas procesit të uljes së presionit të barabartë, për të siguruar kalimin e qëndrueshëm të adsorberit në ciklin tjetër të absorbimit, për të garantuar pastërtinë e produktit dhe për të zvogëluar diapazonin e luhatjeve në këtë proces, është e nevojshme të rritet presioni i adsorberit në presionin e absorbimit me oksigjeni i produktit.
Pas procesit të mësipërm, i gjithë cikli i “përthithjes – rigjenerimit” përfundon në adsorber, i cili është gati për ciklin tjetër të përthithjes.
Dy adsorbuesit do të punojnë në mënyrë alternative sipas procedurave specifike, në mënyrë që të realizohet ndarja e vazhdueshme e ajrit dhe të merret oksigjeni i produktit.