hidrogjen-banderolë

Impianti i prodhimit të oksigjenit me përthithje me presion të vakumit (VPSA-O2bimë)

  • Ushqimi tipik: Ajri
  • Gama e kapacitetit: 300~30000Nm3/h
  • O2pastërtia: deri në 93% nga vëllimi.
  • O2Presioni i furnizimit: sipas kërkesës së klientit
  • Funksionimi: automatik, PLC i kontrolluar
  • Shërbimet komunale: Për prodhimin e 1000 Nm³/h O2 (pastërtia 90%), kërkohen shërbimet e mëposhtme:
  • Fuqia e instaluar e motorit kryesor: 500 kw
  • Uji ftohës qarkullues: 20m3/h
  • Uji mbyllës qarkullues: 2.4m3/h
  • Ajri i instrumentit: 0.6MPa, 50Nm3/h

* Procesi i prodhimit të oksigjenit VPSA zbaton dizajnin "të personalizuar" sipas lartësisë së ndryshme të përdoruesit, kushteve meteorologjike, madhësisë së pajisjes, pastërtisë së oksigjenit (70%~93%).


Prezantimi i produktit

Procesi

Teknologjia e prodhimit të oksigjenit me luhatje me presion vakum (VPSA) përdoret në industri të ndryshme si hekuri dhe çeliku, metalet me ngjyra, qelqi, çimentoja, pulpa dhe letra etj.Kjo teknologji bazohet në aftësitë e ndryshme të absorbimit të adsorbentit special në O2dhe kompozime të tjera në ajër.
Sipas shkallës së kërkuar të oksigjenit, ne mund të zgjedhim në mënyrë fleksibël adsorbimin boshtor dhe adsorbimin radial, procesi është i qëndrueshëm.

Karakteristikat teknike

1. Procesi i prodhimit është fizik dhe nuk konsumon adsorbent, jetëgjatësia e shërbimit të adsorbentit kryesor të gjenerimit të oksigjenit garantohet nga teknologjia efikase e shtratit të përbërë adsorbent.
2. Fillimi i shpejtë;pas mbylljes së planifikuar ose zgjidhjes së problemeve të dështimit të paplanifikuar të mbylljes, koha e nevojshme për të rifilluar deri në prodhimin e oksigjenit të kualifikuar nuk do të kalojë 20 minuta.
3. Konsumi konkurrues i energjisë.
Ndotje e ulët dhe pothuajse asnjë mbetje industriale nuk shkarkohet.
4. Dizajn modular, nivel i lartë integrimi, instalim dhe riparim i shpejtë dhe i përshtatshëm, sasi të vogla të punimeve civile dhe periudhë e shkurtër ndërtimi.

(1) Procesi i adsorbimit

Pasi të jetë përforcuar nga fryrësi me rrënjë, ajri i ushqimit do të dërgohet drejtpërdrejt në adsorber në të cilin përbërës të ndryshëm (p.sh. H2O, CO2dhe N2) do të përthithet në mënyrë të njëpasnjëshme nga disa adsorbentë për të marrë më tej O2(pastërtia mund të rregullohet përmes kompjuterit midis 70% dhe 93%).O2do të dalë nga maja e adsorberit dhe më pas do të dorëzohet në rezervuarin e tamponit të produktit.
Sipas kërkesave të klientit, lloje të ndryshme të kompresorëve të oksigjenit mund të përdoren për të shtypur oksigjenin e produktit me presion të ulët në presionin e synuar.
Kur buza kryesore (e quajtur si skaji kryesor i adsorbimit) i zonës së transferimit të masës së papastërtive të absorbuara arrin një pozicion të caktuar në seksionin e rezervuar të daljes së shtratit, valvula e hyrjes së ajrit të furnizimit dhe valvula e daljes së gazit të produktit të këtij adsorberi duhet të mbyllen. për të ndërprerë përthithjen.Shtrati adsorbent fillon të kalojë në procesin e rikuperimit dhe rigjenerimit me presion të barabartë.

(2) Procesi i baraz-depresionit

Ky është procesi në të cilin, pas përfundimit të procesit të adsorbimit, gazrat e pasuruar me oksigjen me presion relativisht të lartë në absorbues futen në një tjetër absorbues presioni vakumi me rigjenerimin e përfunduar në të njëjtin drejtim adsorbimi. Ky nuk është vetëm një proces reduktimi i presionit, por gjithashtu një proces i rikuperimit të oksigjenit nga hapësira e vdekur e shtratit.Prandaj, oksigjeni mund të rikuperohet plotësisht, në mënyrë që të përmirësohet shkalla e rikuperimit të oksigjenit.

(3) Procesi i vakumizimit

Pas përfundimit të barazimit të presionit, për rigjenerimin radikal të adsorbentit, shtrati i adsorbimit mund të vakumohet me një pompë vakum në të njëjtin drejtim adsorbimi, në mënyrë që të zvogëlohet më tej presioni i pjesshëm i papastërtive, të desorbohen plotësisht papastërtitë e absorbuara dhe të rigjenerohet rrënjësisht. adsorbenti.

(4) Procesi i Barabartë- Represurize

Pas përfundimit të procesit të vakumizimit dhe rigjenerimit, adsorberi do të fuqizohet me gaze të pasuruara me oksigjen me presion relativisht të lartë nga adsorbuesit e tjerë.Ky proces korrespondon me procesin e barazimit dhe reduktimit të presionit, i cili nuk është vetëm një proces nxitës, por edhe një proces i rikuperimit të oksigjenit nga hapësira e vdekur e adsorbuesve të tjerë.

(5) Procesi i ripresionit të gazit të produktit përfundimtar

Pas procesit të uljes së presionit të barabartë, për të siguruar kalimin e qëndrueshëm të adsorberit në ciklin tjetër të absorbimit, për të garantuar pastërtinë e produktit dhe për të zvogëluar diapazonin e luhatjeve në këtë proces, është e nevojshme të rritet presioni i adsorberit në presionin e absorbimit me oksigjen produkti.
Pas procesit të mësipërm, i gjithë cikli i “përthithjes – rigjenerimit” përfundon në adsorber, i cili është gati për ciklin tjetër të përthithjes.
Dy adsorbuesit do të punojnë në mënyrë alternative sipas procedurave specifike, në mënyrë që të realizohet ndarja e vazhdueshme e ajrit dhe të merret oksigjeni i produktit.